玻璃珠在喷砂工艺中具有诸多优点，这些优点使其在多个行业中得到广泛应用。以下是玻璃珠在喷砂中的主要优点：
1、均匀磨削效果：玻璃珠为球形颗粒，在
喷砂过程中能够均匀地撞击工件表面，产生一致的表面粗糙度，避免了其他形状磨料可能导致的表面不均匀问题。
2、无方向性纹理：由于玻璃珠的球形特性，喷砂后工件表面不会形成明显的方向性纹理，适用于需要均匀外观的场合。
3、低应力加工：玻璃珠的硬度适中，相较于钢丸等硬质磨料，对基材的冲击力较小，降低了基材发生变形、开裂或表面损伤的风险。
4、适用于薄壁或精密部件：对于薄壁零件、精密仪器或易损材料，玻璃珠喷砂可有效去除表面缺陷，同时保持基材的完整性和精度。
5、亚光或哑光效果：玻璃珠喷砂可赋予工件均匀的亚光或哑光表面，提高产品的美观度和质感。
6、消除表面瑕疵：能够有效去除氧化层、污渍、涂层等表面缺陷，同时避免过度粗糙化。
7、多材质兼容：适用于金属、塑料、玻璃、陶瓷等多种材料的表面处理。
8、多行业应用：在汽车制造、电子、医疗器械、建筑装饰等领域均有广泛应用。
9、增强表面粗糙度：通过喷砂处理，
玻璃珠可在工件表面形成适当的粗糙度，提高后续涂层、镀层或粘接剂的附着力。
10、表面应力释放：喷砂过程中，玻璃珠的撞击可释放工件表面的残余应力，减少后续加工或使用中的变形风险。
